Kwaliteitscontrole van componenten

INSPECTIEPROCESSEN

Toepassen

Onderzoek

Test

Analyse rapport

Inspectie van verpakkingen

De start van onze verpakkingsinspectie omvat alle industriestandaardelementen zoals: onderzoek van de originele verzegelde verpakking, verificatie van de authenticiteit van het label en de markering, en identificatie van afwijkende referentie-informatie. Het resulterende bewijs kan echter vatbaar zijn voor subjectieve interpretatie zonder de integratie van bevestigende ondersteunende bewijsstukken in een collectief profiel.

1. Best practice in de branche: verpakkingsniveau

In overeenstemming met de volgende door de industrie gedefinieerde normen voor pakketinspectie, voeren we alle inspectiestappen uit, zoals:

Streepjescode scannen

Land van herkomst

Zegel verificatie

ESD antistatische zakken

MSL-vochtigheid

Textuur en staat van etiketten

Beschadiging of knoeien met de verpakking

2. Forensische toepassing: verpakkingsniveau

e standaard inspectiestappen zijn een uitstekende basis, maar missen soms diepgang en houden niet altijd rekening met onverwachte uitkomsten. We verbeteren de stappen die door de normen worden genoemd, zoals wanneer onze inspecteurs verpakkingen onderzoeken om vergelijkbare materialen, kleuren en maten te verifiëren. Ons team is getraind om zich te concentreren op aanvullende essentiële details, zoals:

Vreemde verontreinigingen op of in de doos

Inconsistente oppervlaktepatronen op de buitenverpakking naast labels

Verdachte inktmarkeringen op de verpakkingsmaterialen

Componentinspectie

De start van onze componentinspectie omvat alle industriestandaardelementen zoals: verificatie van onderdelen in drager, analyse van componentoppervlak en onderzoek van leads. Net als bij verpakkingsinspectie kan het bewijsmateriaal dat voortkomt uit onderdeelinspectie vatbaar zijn voor subjectieve interpretatie zonder de integratie van bevestigende ondersteunende bewijsstukken in een collectief profiel.

1. Best practice in de branche: componentniveau

In overeenstemming met de volgende door de industrie gedefinieerde normen voor inspectie op componentniveau, voeren we alle inspectiestappen uit, zoals:

Controleer of de vervoerder origineel van de fabrikant of after-market is

Controleer de conditie van de pin op corrosie, soldeer of fysieke schade

Controleer op directionele krassen die wijzen op een nieuw oppervlak

Controleer op oppervlakteschade

Controleer de markeringen van het land van herkomst

Controleer de nauwkeurigheid van onderdeelmarkeringen

2. Forensische toepassing: componentniveau

Standaarden hebben van nature vaak moeite om de voortdurende evolutie van vervalsingsmethoden bij te houden. Dit heeft eerstelijnsentiteiten, zoals onafhankelijke distributeurs die de grootste verantwoordelijkheid dragen, gedwongen zich aan te passen en nieuwe bedreigingen in bijna realtime te beperken.

Alle vaste inspecteurs hebben direct meerdere evolutionaire verschuivingen ervaren sinds de komst van valsemunterij als beroep eind jaren 90, maar het zijn de cultuur en mentaliteit die worden ontwikkeld door middel van trainingsparadigma's die NANTIAN onderscheiden.

[Some examples of how NANTIAN''s training has proven effective in combating_B]

nieuwe opkomende bedreigingen door de jaren heen:

Voordat NANTIAN werd opgenomen in normen, implementeerde NANTIAN microscopie om namaakstempels te identificeren en voerde oppervlakteanalyse uit.

Voorafgaand aan de goedkeuring ervan in normen, toen geavanceerde lasermarkeerapparatuur werd gebruikt, ontdekte ons kwaliteitsteam een subtiele variatie in de letternaden van elk karakter, wat een aanwijzing was voor valse markeringen.

Geëscaleerde inspectie

Naarmate de verfijning van vervalst materiaal toeneemt, wordt de kans kleiner dat vervalsingen worden gedetecteerd met behulp van eenvoudige visuele technieken. Het wordt dan noodzakelijk om gespecialiseerde hulpmiddelen en geavanceerde technieken te gebruiken om vitaal bewijsmateriaal voor positieve identificatie te verzamelen. Bij het gebruik van tools bemoeilijken factoren zoals kalibratie, toleranties en specificatie het inspectieproces, waarvoor meer expertise nodig is om de resultaten te valideren. Zelfs industrienormen die deze geavanceerde inspectiemethoden behandelen, bieden geen duidelijke aanvaardbare of onaanvaardbare criteria vanwege de variabiliteit van de resultaten zelf en de complexiteit ervan.

Om de inherente risico's die gepaard gaan met toenemende complexiteit van inspectie en mogelijke ambiguïteit van uitvoergegevens te beperken, werkt het QC-team van NANTIAN samen met de externe taskforce van professionele testhuizen, bestaande uit product-SME's en technische ingenieurs. De missie van deze taskforce is om gespecialiseerde tools en hun doel te begrijpen, hun beoogde capaciteiten te evalueren en deze tools uiteindelijk in te zetten in het geavanceerde inspectieproces. Een technische benadering van geavanceerde inspectie is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat onze inspecteurs duidelijke resultaten verkrijgen op basis van prestaties in de praktijk.

1. Forensische toepassingen: geëscaleerde inspectie

Wanneer standaard inspectiestappen niet voldoende zijn, voeren onze inspecteurs geëscaleerde inspecties uit met behulp van tools die grondig zijn doorgelicht door onze ingenieurs voor maximale nauwkeurigheid en relevante prestaties. Deze tools bieden ons inspectieteam een wetenschappelijk verantwoord platform voor het verkrijgen van gecontroleerde resultaten waarop forensische methodologie kan worden toegepast.

Onze XRF-machine gebruiken om sporen van uranium te detecteren van producten die na de aardbeving in Tohoku in 2011 vanuit Japan zijn verzonden

Gebruik van meerdere aandachtspunten op de vergelijkende software van de X-RAY-machine voor meer gedetailleerde geautomatiseerde inspectie

Legitiem gecontracteerd gebruik van matrijzen onthullen, resulterend in een "niet-conforme" mismatch tussen de fabrikant van de matrijs en de fabrikant van de fysieke componenten

2. Röntgeninspectie: testen - Huisverificatie HR CIS Advanced

De ingenieurs van NANTIAN Components werkten samen met Testing-house. ingenieurs om te helpen bij de ontwikkeling van het eerste krachtige geautomatiseerde röntgensysteem in zijn soort.

NANTIAN hielp bij het ontwikkelen van aangepaste functionaliteit, zoals een veiligheidsfunctie voor de vergrendelingsarm, een algoritme voor variabele bewegingscompensatie voor een grotere nauwkeurigheid van geautomatiseerde inspectie en de mogelijkheid om meerdere aandachtspunten aan te wijzen voor gedetailleerde analyse.

Naast deze aangepaste verbeteringen is ons X-RAY-systeem uitgerust met een eersteklas brandpunt van 5 micron, een gecombineerde optische en geometrische vergroting van 715x, een resolutie van 40 lp/mm en een krachtige beeldversterker.

Index elektronische onderdelen

Meer